单相自耦变压器-宏达变压器-单相自耦变压器价钱

变压器干燥处理原理及注意问题

变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压在3kv以上的变压器都必须进行干燥处理。

变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品要求的限度之内，以---变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5%以内。

   变压器干燥处理常用的方法

(1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流---来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150a，导线可用35～50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。

(2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。

采用电炉时消耗的电力按下式计算：每min通过干燥室热风量q，按干燥室容积q来选择，一般用q=15qm3来进行计算。

p≈0.07γq(t2-t1) 式中p-所需电炉电力，kw γ-空气定压比热(均为0.31) t2，t1-进口热风温度与周围气温，℃

干燥时进口热风温度应逐渐上升，g温度不应超过95℃，在热风进口处应装过滤器或装金属栅网以消灭火星、灰尘。热风不应直接吹向器身，从器身下面均匀地吹向各部，使潮气通过箱中通风孔放出。

(3)真空干燥法。这种干燥方法，是以空气为载热介质，在---压力下，单相自耦变压器找，将变压器器身或绕组逐步预热到105℃左右，单相自耦变压器价钱，才开始抽真空进行处理。由于热传递较慢，内外加热不均匀(内冷外热)，高电压大容量的变压器由于具有较厚的绝缘层，往往预热需要100h以上，生产周期很长，而且干燥得不---，很难满足变压器对绝缘的要求。但设备简单，操作简便。

(4)气相真空干燥法。这种干燥方法是用一种特殊的---蒸气作为载热体，导入真空罐的---蒸气在变压器器身上冷凝并释放出大量热能，从而对---燥器身进行加热。由于---蒸气热能大(---气化热为306×103j/kg)，单相自耦变压器，故使变压器器身干燥加热更---，更均匀，效率---，并且对绝缘材料的损伤度也很小。但由于结构较复杂，造价较高，目前只限于在110kv及以上的大型变压器器身干燥处理中应用。